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Unsere akkreditierten
Tests
Als Yıldız Polyethylene wollen wir sicherstellen, dass die von uns hergestellten Polyethylenprodukte den höchsten Qualitätsstandards entsprechen und die Zufriedenheit unserer Kunden gewährleisten.
DICHTEBESTIMMUNG (TS EN ISO 1183-1)
Die Dichte ist das Verhältnis von Masse zu Volumen eines Materials bei einer bestimmten Temperatur. Sie kann in verschiedenen Einheiten wie g/cm³, kg/cm³, g/ml, kg/l ausgedrückt werden. Die Dichte wird im Allgemeinen verwendet, um Veränderungen in der physikalischen Struktur oder Zusammensetzung von Materialien zu überwachen. Die Norm TS EN ISO 1183-1 definiert drei verschiedene Methoden zur Bestimmung der Dichte. Methode A: Immersionsmethode, Methode B : Pyknometer-Methode, Methode C: Titrationsmethode. In unserem Labor wird die Methode A verwendet. Die Ergebnisse werden in g/cm³ angegeben.
BESTIMMUNG DER SCHMELZFLUSSRATE (MFR) (TS EN ISO 1133-1)
Der MFR-Wert ist die Menge an geschmolzenem Material in Gramm, die bei einer bestimmten Länge und einem bestimmten Durchmesser unter einer bestimmten Temperatur und Belastung innerhalb von 10 Minuten aus der Form fließt. Der MFR-Wert ist wichtig für die Bestimmung der Verarbeitungs- und Schweißparameter des Materials. Die Norm TS EN ISO 1133-1 definiert zwei verschiedene Methoden für die Schmelzflussrate. Methode A: Massenflussrate
( MFR ) und Methode B: Volumetrische Flussrate (MVR). In unserem Labor wird die Methode A verwendet. Die Ergebnisse werden in g/10 min angegeben.
OXIDATIONSINDUKTIONSZEIT (OIT) (TS EN ISO 11357-6)
Kunststoffmaterialien wie PE und PP verlieren ihre mechanischen Eigenschaften, wenn sie Sauerstoff und hohen Temperaturen ausgesetzt werden. Um Kunststoffmaterialien vor diesem als Oxidation bekannten Zustand zu schützen, müssen bei der Herstellung Rohstoffe verwendet werden, die Antioxidantien enthalten, um die thermische Stabilität zu gewährleisten. Die thermische Stabilität von Kunststoffen wird als “Oxidationsinduktionszeit (OIT)” bezeichnet. Sie ist ein Maß dafür, wie thermisch stabil das Material ist. Sie wird in Minuten ausgedrückt. In der Norm TS EN ISO 12201-1 wird verlangt, dass sich das Material bei 20 °C nicht vor 200 Minuten verschlechtert. Materialien mit einem OIT-Wert von weniger als 20 Minuten beginnen bei hohen Temperaturen während der Verarbeitung oder des Schweißens zu zerfallen. Infolgedessen wird die Lebensdauer des Produkts verkürzt.
RUSSMENGENBESTIMMUNG (TS ISO 6964)
Die Einwirkung von ultraviolettem Licht beschleunigt den physikalischen und chemischen Abbau vieler Arten von Kunststoffen. Das absorbierte UV-Licht bricht die schwachen chemischen Bindungen oder Molekülketten des Polymermaterials. Dies führt zu kürzeren Ketten, wodurch das Kunststoffmaterial brüchiger wird und seine mechanischen Eigenschaften abnehmen. Um dies zu verhindern, sollten bei der Herstellung Rohmaterialien verwendet werden, die 2 bis 2,5% Ruß enthalten. Der Ruß im Produkt verhindert die Verschlechterung der Struktur des Kunststoffs, indem er die UV-Strahlen der Sonne zurückhält. Die Menge an Ruß ist ein wichtiger Parameter für die Lebensdauer von schwarzen Rohren und Fittings.
EINSTUFUNG VON SEGMENTEN ODER RUSSVERTEILUNG (TS ISO 18553)
Die Verteilung des Rußes ist ebenso wichtig wie seine Menge. Ruß ohne homogene Verteilung wird nicht die gewünschte Leistung beim UV-Schutz erbringen. Darüber hinaus führen sowohl Ruß als auch andere Farbpigmente, die zum Färben verwendet werden, ohne homogene Verteilung zu einer Verschlechterung der mechanischen Eigenschaften des Produkts. In diesem Experiment werden die in der Probe verteilten Ruß- oder Pigmentteilchengrößen unter einem Mikroskop mit 100-facher Vergrößerung gemessen und der Dispersionsgrad gemäß der Norm bestimmt. Die Norm verlangt, dass der Dispersionsgrad ≤3 sein muss.
BESTIMMUNG DER ZUGFESTIGKEIT (TS EN ISO 6259-1/3)
Das Verhältnis zwischen der Längenänderung im Moment des Bruchs und der ersten gemessenen Länge, nachdem die Probe mit einer konstanten, je nach Dicke der Probe variierenden Geschwindigkeit bis zum Bruch in einer Achse gezogen wurde, ergibt die prozentuale Dehnung. Als Ergebnis dieses Tests werden auch die Zugfestigkeit und die Streckgrenze bestimmt. Zur Bestimmung der Längenänderung wird ein Messgerät namens Extensometer verwendet. Mit Hilfe speziell entwickelter Programme für Zuggeräte werden Informationen über mechanische Eigenschaften wie Spannung, Streckung und Dehnung während des Ziehens der Testprobe gewonnen.
BESTIMMUNG DES GEHALTS AN FLÜCHTIGEN STOFFEN (TS EN 12099)
Es werden Polyethylen (PE)-Rohrmaterialien getestet. Diese Testmethode kann auch auf Form- und Extrusionsmaterialien und Elemente angewendet werden, die in Polyethylen-Rohrsystemen verwendet werden. Ziel ist es, den Massenverlust zu bestimmen, nachdem die flüchtigen Stoffe im Testmaterial, das in einem Ofen bei 105 °C aufbewahrt wird, unter dem Einfluss der Temperatur entfernt wurden. Der Verlust gibt den Gehalt an flüchtigen Stoffen an. Gemäß der Norm TS EN ISO 12201 – 1 darf der Gehalt an flüchtigen Stoffen höchstens ≤ 350 mg/kg betragen.
BESTIMMUNG DER ABMESSUNGEN (TS EN ISO 3126)
Diese Methode zielt auf die Messung und Bewertung der geometrischen Eigenschaften von Kunststoffrohren und -formstücken ab. Der Bewertungsprozess wird gemäß den einschlägigen Normen oder Spezifikationen durchgeführt.
BESTIMMUNG DER LÄNGENÄNDERUNG (TS EN ISO 2505)
Es handelt sich um eine Prüfmethode zur Bestimmung der Fähigkeit von thermoplastischen Rohren, ihren früheren Zustand in der Länge wieder anzunehmen, wenn sie Temperaturänderungen ausgesetzt werden. Sie wird auf Rohre mit einer Wandstärke von 16 mm und darunter angewendet.
BESTIMMUNG DER INNENDRUCKFESTIGKEIT (TS EN ISO 1167-1/2)
Die Prüfung der Innendruckfestigkeit ist ein Hinweis auf die Fähigkeit von Rohren und Formstücken, die vorgeschriebene Nutzungsdauer zu gewährleisten. Rohre, Formstücke oder Produktbäume, die aus ihrer Mischung bestehen, sollten während des Prüfzeitraums nicht bersten oder durchstoßen, wenn sie einem Innendruck ausgesetzt werden, der für die Druckklasse zu der in der Norm oder den Spezifikationen geforderten Zeit und Temperatur geeignet ist.
